氯化钙喷雾烘干机

1、核心部件雾化器：雾化器采用了变频器调节雾化器的转速以达到较佳雾化效果。将雾化器底座降低，加大雾化器的雾化盘与塔**的距离，使得雾化液滴在风的旋压下无法返**，以保证系统的正常运行。采用高转速电机驱动，主轴经齿轮箱增速至10000～18000R.P.M，使得雾化盘线速度高达113m/s，确保雾化效果。带油压数字自动检测安全保护装置，主轴配有水冷系统，风冷装置，保证主轴不受高温而变形。并配有空气密封装置（甲方负责气源），确保无漏油现象。根据成品颗粒要求，雾化盘的孔形可选用圆形孔、方形孔或菱形孔。
2、针对塔内雾化不均匀的特别设计
雾化不均匀：由于导风系统设计不合理导致的雾化不均匀，有未干物料混杂在已经干了的物料里面，造成产品不合格。
为了解决塔内雾化不均匀的问题，我公司进过长期摸索，已经彻底解决了这个问题。主要通过2个方面来解决。
首先，针对设计热风分配器，改善热风的分配状态，三层网板板，每张板的开孔方向和开孔率不同，使热风更均匀
其次，增加一次冷风系统，避免雾化后未干的液滴粘壁。
3、针对粘壁的特别设计
粘壁：物料在干燥室内壁吸附，长时间停留造成物料性质改变。结块掉入风管中堵塞风管使设备不能连续运行。小块物料和粉状物料混合造成产品水分**标。
粘壁分为2种情况：
一、未干物料在干燥室内壁吸附。该情况为塔的设计失败，雾化半径及塔的直径不匹配。该情况在我公司的实际应用中**出现。
二、干粉吸附在干燥室内壁。干粉与内壁无法避免的要接触，对于部分物料流动性差，容易吸附在塔内壁上。我公司解决办法如下：
首先：特别设计热风分配器，分风合理。
其次：按欧盟标准制作，提高内壁的表面光洁度，使物料难以吸附。
第三方面：设备制作过程中特别设计，方便使用者作防静电处理。
第四方面：在塔体合适位置设计气锤，周期敲打塔壁。减少吸附。
第五方面：锥体角度变小，增加在锥面的流动。
4、节能方面的设计
主塔设计成3层结构，夹套和封面间设计保温层，既节约了能源又使工作现场不至于温度过高，改善工作环境的同时又减少了工厂的中央空调的能源消耗。
5、卫生方面设计
由于化工生产中需要清场，尤其是换品种时必须清场。在塔及较粗的管道上设计清洗口，对易集料的部分设计手孔，各管道连接利于拆卸及安装，采用整体硅胶垫，清洗更换容易。
进料管路采用不锈钢管道。
物料接触管道采用不锈钢管道。
6、循环利用方面设计
尾气处理采用湿法除尘器，特别设计除沫器，减少除尘过程中的水的损失，如需要进一步的降低产品成本。可以采用纯化水作为循环水，当物料补集到一定浓度时返回到浓缩工序，物料几乎没有损失。

以上产品均为非标制造，如有需要，欢迎来电咨询
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