石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状,莫氏硬度7。 石英砂是重要的工业矿物原料,非化学危险品,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料,滤料等工业。 精致石英砂含水5~10%之间,可根据产品品质来选择进风温度和热风炉的燃烧方式 根据此物料的相关特性,我们选用石英砂回转窑烘干机,此设备是在传统回转窑干燥设备基础上的进一步升级产品,也是我们公司的拳头产品 二、设备技术性能表 1 进风温度 ~300℃可调 2 出风温度 ~70℃ 3 物料原始温度 15℃ 4 干燥后物料温度 ~50℃ 5 水分蒸发量 108kg/h 6 干燥方式 热风顺流干燥 三、根据以上参数可计算出设备参数 1 设备型号 HZG-0.8×10回转滚筒干燥机 2 操作压力 微负压 3 筒体直径 Φ800mm 4 筒体长度 10m 5 倾斜度 0.5° 6 转速 1-5转/分 7 干燥方式 顺流接触 8 抄板数(每圈) 8 9 热源供热 30万大卡 四、设计参数的确定 1、设备型号:HZG-0.8×10(筒体直径:0.8m,长度:10m) 2、设计筒体转速:n=1~5r/min(可调速),倾斜角:β=0.5°, 抄板结构:升举式, 进风方式:顺进风 3、传动系统: 传动电机功率:7.5Kw,变频控制; 减速机型号: JZQ-400圆柱齿轮减速机 五、特别说明: 设备设计特别说明 一、设计说明 设计标准:化工机械行业标准(JB20132-2009)及企业标准。 二、特别说明: (一)设备工作原理 回转滚筒干燥机是一种机械化程度较高的干燥设备,流体通过筒体的阻力小,能量消耗低,对物料的适应性比较强。 潮湿的物料从干燥机一端投入后,在内筒均布抄板的翻动下,物料在干燥机内均匀分布与分散,并与并流或逆流的热空气充分接触,加快了干燥传热、传质推动力。在干燥过程中,物料在带有斜度的抄板和筒体回转的作用下,运动至干燥机的另一端排出成品。 (二)装置特点 (1)滚筒端部带螺旋导流板及抄板; (2)滚筒倾斜放置,使出料干净没有死角。 六、 设备配置清单一览表 序号 名称 规格型号 数量 材质/厚度 备注 一 供料系统:304不锈钢 1 加料斗 配做 1支 304 3mm 2 加料绞龙 JL-159 1台 物料接触304 配套减速机,电机2.2KW,变频调速 二 热风系统 1 直燃式热风炉 30万大卡 1台 20g 外保温 2 燃烧器 配套 1台 组件 2段火 3 鼓风机 4-72-3.6A 1台 碳钢 3KW 4 过滤器 G4 1套 过滤纤维+碳钢 初中效过滤 三 干燥系统 1 回转滚筒筒体 Φ0.8×10 1台 12mm 304 2 主机抄板 4mm 1套 304 3 导流板 4mm 1套 304 4 护板 20mm 1套 碳钢 5 前滚圈 配套 1只 45钢 6 后滚圈 配套 1只 45钢 7 前后托轮 配套 4套 45钢 8 托辊架 配套 2套 型材/碳钢 9 挡轮 配套 2套 45钢 10 传动电机 7.5Kw 1套 组件 7.5KW,变频调速 11 减速机 JZQ-400 1台 组件 12 大小齿轮 M12 1套 ZG45 13 窑头 配套 1只 3mm/304 含加料口、进气口、密封部 14 窑尾 配套 1只 3mm/304 含出料口、出气口、密封部 15 卸料阀 8L 1只 304 0.75kw 16 鱼鳞板 配套 1套 0.8mm/304 四 除尘系统: 1 旋风分离器 GX-600 1台 304 2 料仓+手动蝶阀 25L 1套 304 3 引风机管道 配套 1套 304 4 引风机 9-26-7.5KW 1台 碳钢 7.5KW 5 烟气管道 配套 1套 碳钢 五 电控系统:Q235A 1 电控柜 标准 1只 碳钢喷塑 按钮集中控制 2 电器元件 配套 1套 组件 3 热电偶 标准 2只 组件 4 变频器 标准 2台 组件 六、备品备件: 序号 名称 规格、型号、材质 数量 产地 1 螺丝螺母 一套 2 密封垫 硅橡胶 一套 七、随机提供技术文件清单 1 回转窑设备总布置图 1份 2 本设备流程图 1份 3 电气控制系统原理图 1份 4 电气控制系统元件布置图、接线图 1份 5 设备使用操作说明书 1份 6 设备竣工验收文件 1份 八、工程能耗 序号 项 目 参 数 1 系统总装机容量 20.2kw(三相电220V,60HZ) 九、附带说明 1. 交接点 物料:送至回转窑系统供料进口 较终产品:回转窑尾部出料。 2. 材料要求 2.1 结构材料 除非在每个单项特殊列明,所有接触湿物料和产品的部分由304制成。其它部件的材料选择以适合较佳性能为依据。 以上产品均为非标制造,如有需要,欢迎来电咨询