碱式碳酸锌烘干机

     碱式碳酸锌，分子式为CH6O8Zn3，分子量为342.15，为白色细微无定形粉末，无臭、无味。不溶于水和醇，微溶于氨。能溶于稀酸和氢氧化钠
      制备方法：以氧化锌矿粉制取锌盐的母液为原料，将母液升温到78～85℃，在不断搅拌中加入固体碳铵，控制反应物pH值为6.0～6.5，反应终止，即可得到碱式碳酸锌
      用于轻型收敛剂和乳胶制品、皮肤保护剂、人造丝的生产和脱硫剂。用作分析试剂，也用于制药工业，饲料添加剂，在饲料中用于补锌剂。
     工业烘干煅烧处理工艺流程
      反应釜下来后进入板框压滤机压滤至水份50%左右，进入烘干设备烘干收集，再进入煅烧设备进行煅烧，最后冷却包装
     根据此物料的相关特性，我们选用碱式碳酸锌闪蒸干燥机，然后再加电加热窑进行煅烧，此设备是在传统干燥设备基础上的进一步升级产品，也是我们公司的拳头产品
      一、设备概述：
        1、XSG系统旋转闪蒸干燥机设备是我公司消化吸收，大胆采用国外先进技术、并结合国内干燥的实际情况，自行开发设计的实用新型**产品。
热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔、在主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流，同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小，使风速处于较佳合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入干燥塔，在高速气流的冲击和带动下，迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于较大且潮湿的颗粒团，高速气流不足以使之破碎并高速旋转，于是在重力作用下逐渐下落，当落到主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化，然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。为使物料的终水分达到较低同时不受初水分的波动而影响产品质量，在干燥塔内设置多层旋流片，形成较为稳定的流态化床，同时旋流片亦起保证干燥所必须的停留时间和分级的作用。
本公司旋转闪蒸干燥机有如下特点：
a、采用双风道切向进风，避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。
b、有效控制终水分和细度，通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。
c、旋转刀片布置结构*特，具磨损小、接触面广、切削力大等特点。
d、擅于处理热敏性物料，主机底部属于高温区，该区域气速高并高有冷却水保护装置，避免了物料焦化变色的可能。
e、系统阻力小，热效率高，操作环境好，劳动强度低。
f、主机用新型密封结构，主机轴承寿命周期延长且轴承座带有水隔套循环冷却装置。　       
二、干燥主机及配套设备主要技术参数：
1．螺旋加料器
     螺旋加料采用双螺旋结构，保证进料的连续性，电机采用变频调速
     输送器型号：SLX
2．干燥主机
    主机型号：XSG，**部配分级环，整机采用岩棉保温。
    传动方式：皮带传动
    设备材质：产品接触处304不锈钢。
3．一级旋风收料系统
    旋风收料系统采用高效旋风分离器与关风排料器组合而成。
    材质：不锈钢
4． 二级布袋收料系统
     布袋收料系统采用高压圆形布袋与关风排料器组合而成。
     材质：不锈钢
5．系统管道
   连接方式：法兰连接
  主机与旋风分离器器、布袋除尘器之间管道均采用不锈钢制作，布袋除尘器之后的管道采用碳钢制作。
6．高压引风机
    风机与底座采用一体化结构，现场只需整体固定即可
    风机型号：9-26
7． 送风机
    风机与底座采用一体化结构，现场只需整体固定即可
    风机型号：4-72
8．供热系统
   任何热源均可
9．控制系统
   整机电压、电流显示
   加料器变频调速
   搅拌电机、引风机单独配电流表
   干燥主机混合室压力检测
   进风温度、混合温度及排风温度多点检测，并配有温度报警装置
煅烧窑设备概括
一、 提供的物料参数
1	物料名称	碱式碳酸锌
2	初水分	1%	
3	终水分	--	
4	堆比重	--	
5	处理量	500kg/h	
6	热源	电	
7	接触材料	316L	
二、设备技术性能表
1	进风温度	150～300℃可调	
2	出风温度	～80℃	
3	物料原始温度	15℃	
4	干燥后物料温度	～40℃	
5	水分蒸发量	结晶水	
6	干燥方式	物料逆行流动	

三、根据以上参数可计算出设备参数

1	设备型号	HZG-0.8×10回转滚筒干燥机	
2	操作压力	微负压	
3	筒体直径	Φ800mm	
4	筒体长度	10m	
5	倾斜度	0.5°	
6	转速	1-5转/分	
7	干燥方式	逆流接触	
8	抄板数（每圈）	8	
9	电加热功率	150KW	

四、设计参数的确定
1、设备型号：HZG-0.8×10（筒体直径：0.8m，长度：10m）
2、设计筒体转速：n＝1～5r/min（可调速），倾斜角：β＝0.5°，  
     抄板结构：升举式， 进风方式：顺进风
3、传动系统：
   传动电机功率：7.5Kw，变频控制；
   减速机型号： JZQ-400圆柱齿轮减速机
五、特别说明：
设备设计特别说明
一、设计说明
设计标准：化工机械行业标准（JB20132-2009）及企业标准。
二、特别说明：
（一）设备工作原理
回转滚筒干燥机是一种机械化程度较高的干燥设备，流体通过筒体的阻力小，能量消耗低，对物料的适应性比较强。
潮湿的物料从干燥机一端投入后，在内筒均布抄板的翻动下，物料在干燥机内均匀分布与分散，并与并流或逆流的热空气充分接触，加快了干燥传热、传质推动力。在干燥过程中，物料在带有斜度的抄板和筒体回转的作用下，运动至干燥机的另一端排出成品。
（二）装置特点
   （1）滚筒端部带螺旋导流板及抄板；
   （2）滚筒倾斜放置，使出料干净没有死角。
六、 设备配置清单一览表
序号	名称	规格型号	数量	材质/厚度	备注
一	供料系统：316L不锈钢
1	加料斗	配套	1支	316L	
二	加热系统
1	电加热组	150KW	1台	碳钢	分3组控制
2	加热室	配套	1台	外包304	
3	保温	精致保温棉	1套	200mm	
三	干燥系统
1	回转滚筒筒体	Φ0.8×10	1台	316L/12mm	
2	主机抄板	4mm	1套	316L	
3	导流板	4mm	1套	316L	
4	护板	20mm	1套	316L	
5	前滚圈	配套	1只	45钢	外罩316L
6	后滚圈	配套	1只	45钢	外罩316L
7	前后托轮	配套	4套	45钢	外罩316L
8	托辊架	配套	2套	型钢	外罩316L
9	挡轮	配套	2套	ZG45	外罩316L
10	传动电机	7.5Kw	1套	组件	7.5KW
11	减速机	JZQ-400	1台	组件	
12	大小齿轮	M12	1套	ZG45	外罩316L
13	窑头	配套	1只	3mm/316L	含加料口、进气口、密封部
14	窑尾	配套	1只	3mm/316L	含出料口、出气口、密封部
15	卸料阀	8L	1只	316L	0.75kw
16	鱼鳞板	配套	1套	0.8mm/316L	
四	除尘系统： 316L
1	水沫除尘器	SM-1000	1台	316L	含管道、阀门、喷枪等
2	填料	4cm空心球	1只	PVC	
3	循环泵	32FP-11	1台	泵头衬塑	2.2KW
4	引风机管道	配套	1套	316L	
5	引风机	9-19-3KW	1台	316L	3KW
五	电控系统：316L
1	电控柜	标准	1只	316L	按钮集中控制
2	电器元件	配套	1套	组件	国标
3	热电偶	标准	2只	组件	

六、备品备件：
序号	名称	规格、型号、材质	数量	产地
1	螺丝螺母		一套	
2	密封垫	硅橡胶	一套	
七、随机提供技术文件清单
1	回转窑设备总布置图	1份	
2	本设备流程图	1份	
3	电气控制系统原理图	1份	
4	电气控制系统元件布置图、接线图	1份	
5	设备使用操作说明书	1份	
6	设备竣工验收文件	1份	
八、工程能耗
序号	项    目	参     数
1	系统总装机容量	162.7kw（含电加热150KW）
        以上产品均为非标制造，如有需要，欢迎来电咨询！解决您一切因水分带来的烦恼，公司有各式样机，欢迎广大新老客户来免费试料。