废盐烘干设备

 工业废盐一般是化工企业产品的副产物，属于液废、固废一类，直接排放或者填埋会造成对环境的污染。国家提倡变废为宝，为响应这个环保项目，我公司专业生产固废处理煅烧烘干设备，并投入各大厂家使用，效果良好！
     工业废盐提取工业流程：废液——浓缩排放——煅烧——烘干——水洗——离心——再烘干——产品包装
     根据此工艺流程，我公司设计出一系列煅烧—烘干——传送包装设备，供各种工况的使用
     一、设计条件
序号	项   目	参       数
1	物料名称	废盐
2	**物含量	5～8%
3	处理量	750kg/h
4	热源	蒸汽
5	设备安装地年平均温度	
6	设备安装地年平均湿度	
7	设备安装地大气压力	
二、工艺流程设计
序号	项   目	内   容
1	干燥系统形式	敞开式
2	干燥介质	蒸汽加热
3	干燥方式	传导式干燥
4	原料供给方式	用户供料
5	收料方式	盘式干燥机低部出料
6	除尘方式	布袋除尘
7	控制要求	按钮集中控制
三、产品概述
盘式干燥机是在间歇搅拌传导干燥器的基础上，综合了一系列先进技术，经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。这种干燥过程，就是将载热体通入各层空心圆盘内，以热传导的方式间接加热盘面上所放置的湿物料，在转动耙叶的刮耙作用下，使不断移动翻滚的物料内的湿份在操作温度下蒸发，其蒸汽随设备尾气排出，从而在设备底部连续地获取合格的干燥成品。近年来，许多国家将其广泛应用于化工、染料、农药、塑料、医药及食品等领域，在使用中不断改进提高。它与传统干燥设备相比，具有热效率高、能耗省、干燥均匀、产品质量好、占地小、附属设备少、污染少、生产连续、操作方便和适用范围广等优点。因而在干燥技术中有其广阔的发展前景，引起越来越多人的重视和研究。根据产品性能、干燥要求和处理量大小，盘式干燥机采用了主轴无级调速、手动调节圆盘加料器调节套高度，控制各层加热盘温度分布，末期冷却降温等一系列措施，充分发挥了盘式连续干燥机的优越性能。
因该设备干燥所需热量依靠热传导间接换热，因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿分。较大地减少了被气体带走的这部分热量损失，提高了热量利用率，是一种节能型的干燥设备。
1、工作原理
湿物料自加料器连续地加到干燥器上部**层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水、导热油和高温熔盐，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中溢出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。
2、设备特点
1、连续运行，热效率高。盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥器内只通入较少量（或不通入）空气，其尾气携带量很少，故其热效率可达65%以上。
2、动力消耗低、噪音小。由于干燥过程中料层很薄，主轴转速低，物料传送系统所需的功率小，电耗很少，其全套干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。
3、物料受热均匀，干燥时间短。由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进，物料所走路程为干燥盘半径的5倍，且逐层下落，因此物料接触加热盘面时间基本相同，受热很均匀。
4、干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就较大地减少了建筑面积及建筑空间。
5、环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。
6、操作费用低：该设备正常操作，仅1小时/天·人。低速搅拌及合理的结构。磨损量小，维修费用很低。
7、干燥过程用气量少、流速低，被气体带走的粉尘少：因此干燥后气体粉尘回收方便，而且回收设备简单，节省设备投资。对于有溶剂回收的干燥过程，可提高气体中溶剂浓度，使溶剂回收设备减小或流程缩短。 

四、设备技术参数
1、设备型号：               PLG-2200/10（微负压型）
2、传热面积：               30.8㎡
3、干燥盘层数：             10层
4、设备材质：               物料接触316L
5、大盘直径：               2200mm
6、小盘直径：               1900mm
7、主轴转速：               1～15rpm（变频调速）
8、传动功率：               7.5Kw
9、加热方式：               蒸汽加热
10、干燥机高度：           约4000mm
11、主机占地：             约2900m*2900

五、PLG-2200-10/型盘式干燥设备配置清单：
序	部件 名称	型 号 规 格	数 量	材   质	备  注
主机部件
1	主机壳体	PLG-2200×10	1套	316L	中间采用加强法兰
2	主机顶盖	φ2600	1套	  316L， 	**部槽钢加强
3	法兰	φ2650	4套	Q235A	
4	保温	配套	1套	硅酸铝面	保温厚度60mm
5	大加热盘	φ2200mm	5套	上表面5mm316L、下表面4mm316L	进出汽管为φ60 ×4mm
6	小加热盘	φ1900 mm	5套	上表面5mm316L、下表面4mm316L	进出，汽管为φ60 ×4mm
7	耙杆	φ38×4	配套	316L	
8	耙杆座	φ219×20	配套	316L	
9	进出汽总管	φ108×4	2套	Q235	
10	耙刀	4mm	 1套	316L 	
11	传动主轴	φ159×20	1套	316L	
12	加热管接头		配套	Q235A	采用法兰连接
13	密封填料		2套	四氟盘根	
14	传动装置		1套	变频调速	P=7.5KW
配套系统
15	空气过滤器	0.5㎡	1套	无纺布	
16	蒸汽换热器	50㎡	1套	碳钢绕铝	
17	关风机	TFGY-10L	1台	316L	P=0.75KW/台
18	出料口	φ300	1套	316L	
19	布袋除尘器	YMC-24袋	1套	316L	
20	引风机	4-72-3.6A	1台	Q235A	P=3KW
回收系统
21	控制柜		1台	碳钢喷塑	电器：电器直接或间接起动，集中控制。
功率控制显示；
运行指示灯显示；
22	电器		1套	组合件	品牌电器
六、备品备件：
序号	名称	规格、型号、材质	数量	产地
1	螺丝螺母		一套	
2	密封垫	硅橡胶	一套	
七、随机提供技术文件清单
1	盘式干燥设备总布置图	1份	
2	本设备流程图	1份	
3	电气控制系统原理图	1份	
4	电气控制系统元件布置图、接线图	1份	
5	设备使用操作说明书	1份	
6	设备竣工验收文件	1份	
八、工程能耗
序号	项    目	参     数
1	系统总装机容量	11.25kw （380V，3相5线，50HZ）
2	蒸汽耗量		～95kg/h